Второй метод основан на использовании искусственно-созданного давления, которое может производиться с помощью специальных компрессоров. Этот метод имеет некоторое преимущество, так как в этом случае мы можем сами регулировать величину давления.
Первый метод - это вакуумно-формовочный метод. На первом этапе производства должна быть изготовлена специальная форма, которая будет точной копией изделия. Именно с ее помощью пленка и обретает нужные очертания. Для того чтобы сделать жесткую пленку более гибкой и податливой, ее разогревают. После этого, пленку накладывают на предварительно заготовленную форму и между ними откачивается воздух. Благодаря этим манипуляциям между пленкой и формой образуется вакуум, на пленку начинает давить атмосферное давление, вследствие чего она плотно прижимается к форме и принимает ее очертания. После этого, готовый коррекс необходимо остудить, чтобы он вновь приобрел жесткость.
Всего существует два метода производства блистерной упаковки.
Итак, давайте разберемся, как же из жесткой пластиковой пленки удается произвести футляры, так точно повторяющие очертания изделия.
Рассмотрим процесс производства коррекса
Блистерная упаковка чаще всего состоит из двух основных элементов, один из которых - это прозрачный футляр (или коррекс), а второй - это картонное основание. так же называют контурной, благодаря тому, что коррекс повторяет форму изделия, его контуры
Технология производства блистерной упаковки
Блистерпром - производство блистерной упаковки (упаковка блистер), изготовлением блистеров (блистеры), блистерная упаковка
Комментариев нет:
Отправить комментарий